影響數控等離子切割機切割效果的因素:
等離子弧的高溫、高能量決定著(zhù)切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下,應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。
空載電壓和弧柱電壓
等離子切割電源,必須具有足夠高的空載電壓,才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 采用方管鉚焊結構,具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng) 時(shí)效去應力處理,有效的防止了結構變形。
2、縱、橫向驅動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動(dòng)。導軌采用國產(chǎn)精工的圓形導軌 可以非常的保證運動(dòng)的精度和平衡度。
3、縱向驅動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導向輪,可調整驅動(dòng)架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動(dòng)中保持穩定的導向。
4、驅動(dòng)系統選用中國的驅動(dòng)器雷塞,使整機運行平穩,速度變速范圍寬,加速時(shí)間短。
5、簡(jiǎn)單易用的操作系統,使操作機床不再復雜,數控等離子切割機生產(chǎn)廠(chǎng)家,輕而易舉。
數控等離子切割機安全操作規程
使用前及切割時(shí)
1.應檢查并確認電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水,銅陵數控等離子切割機,接地或接零安全可靠。
2.小車(chē)、工件應放在適當位置,并應使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有溶渣坑。
3.應根據工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
4.自動(dòng)切割小車(chē)應經(jīng)空車(chē)運轉,并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀(guān)察等離子弧,裸1露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
6.切割時(shí),操作人員應站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng),數控等離子切割機哪家好,并宜縮小操作臺上的敞開(kāi)面積。
7.切割時(shí),當空載電壓過(guò)高時(shí),應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,數控等離子切割機品牌,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001